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螢石礦洗礦工藝

螢石礦洗礦工藝

【處理量】: 可根據客戶需求定制 【設備配置】:螺旋洗礦機、圓筒洗石機、滾筒洗礦機、輪斗洗礦機等

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    螢石礦洗礦工藝設備配置

    螺旋洗礦機、圓筒洗石機、滾筒洗礦機、輪斗洗礦機等

    螢石礦洗礦工藝介紹

    螢石礦含泥量大,泥團多,泥土粘性強的礦石選礦是洗礦過程中必不可少的。螢石礦洗礦工藝設備提前對礦石進行洗礦脫泥處理,可以充分分解礦石和土壤,避免粘性土壤對水流中礦物的沉降速度造成干擾,尤其是細粒礦物的沉降。如果有粘性物質,細粒礦物的沉降速度必然會受到很大的干擾。對于螢石、重晶石、鋁土礦等含泥量高但土壤粘度低的礦物,土壤的存在對礦物沉降速度干擾不大,但會影響精礦的品位。使用簡單可靠的螺旋洗礦機洗礦脫泥,可以直接提高礦石品位,甚至不用選礦就能滿足工業生產的要求,可見洗礦的重要性。

    螢石礦洗礦工藝(圖1)

    鑒于螢石礦洗礦工藝中含泥量普遍較大,土壤粘度大,不易溶于水,我公司專門開發了各種規格型號的螢石礦清洗設備。根據用戶原料的顆粒、土壤含量、產量要求、場地面積和高度限制,我們可以向有需要的用戶推薦合適、經濟、高效、環保的新型螢石礦清洗設備。不同的實際情況需要不同的螢石礦清洗設備規格和型號,一些特殊的洗礦要求需要有針對性的專用螢石礦清洗設備。

    螢石礦洗礦工藝(圖2)

    螢石礦清洗設備大致可分為螺旋洗礦機、水輪洗石機、滾筒洗石機和振動洗石機。

    一、螺旋洗礦機利用螺旋推進螢石礦,使螢石礦與水和土壤分離,因此螢石礦清潔但產量略低。

    二、滾筒洗石機是讓螢石礦在滾筒內隨滾筒轉動相互碰撞、摩擦、翻滾、加高壓水槍噴洗,因此需水量大,但產量大。

    三、輪斗洗石機是近年來新興的一種洗滌設備??上瓷?,也可螢石礦,用途廣泛,社會需求量大。

    四、振動洗石機是大型螢石礦清洗的專業設備,產量高,用水少。

    螢石礦洗礦工藝(圖3)

    螢石礦洗礦工藝流程

    整套螢石礦洗礦生產線由叉車裝載(根據用戶實際情況,裝載方式也可改為利用地形落差的沉地料倉)。通過料倉進入滾筒洗礦機的原料隨著滾筒內旋轉的滾筒不斷上升、拋落和摩擦——在運動過程中,螢石礦上的粘土被對方和滾筒洗礦機摩擦脫落,溶解在滾筒洗礦機的水中,隨著水從洗礦機的排水區排出,通過污水通道沉淀到沉淀池進行再利用。原料中的細顆粒和清洗過程中產生的細顆粒通過排水區的排水口進入螺旋洗礦機。隨著螺旋洗礦機的清洗,細顆粒相互摩擦摩擦,與粘結的粘土分離——粘土溶解在水中,隨之排出螺旋洗礦機,而細顆粒螢石礦通過螺旋葉片不斷推進,通過上端出料口排出洗礦機,然后通過細螢石礦輸送機輸送到料堆。通過排水區的大料在排水口收集到大料成品輸送機上,輸送到料堆。

    螢石礦洗礦工藝(圖4)

    螢石礦清洗設備性能特點:

    1.螢石礦清洗設備具有進料粒度大的特點,因此主要用于人工砂料小于80mm骨料的脫泥作業。

    2.滾筒洗礦機設備沖洗后的骨料含泥量可低于0.5%,含水量可低于2%。

    3.高度整體性:除成品料堆料帶式輸送機外,所有系統都集成在一個整體框架中,既提高了設備的整體性,又保留了適當的維護空間。

    螢石礦洗礦工藝(圖5)

    4.螢石礦清洗設備的高度整體性便于施工現場存放或過渡運輸。

    5.工作可靠性:滾筒洗礦機設備的核心洗石系統采用攪拌機的攪拌原理。原料在攪拌筒內受到連續螺旋葉片的翻滾、推擠和物料之間的摩擦,具有很強的自然可靠性。

    6.螢石礦洗礦機設備具有很強的經濟性和可用性,儲料斗容量達到8M3,使裝載機安排主設備(如攪拌站)和洗石機的裝載時間,避免裝載機在不同的裝載點和原料之間頻繁換位,儲料斗口寬度大于3米,也使裝載機容易裝載,降低勞動強度。

    7.螢石礦洗礦機設備還配有廢水回收、清水自動補償、成品離機后淋洗、泥漿排放等功能的水箱,水箱容量3。

    8.成品石料可堆放,也可入倉或斗(例如:投入配料機石料斗)。

    螢石礦洗礦工藝(圖6)

    用戶選擇螢石礦之前,用戶需要清洗水來去除螢石礦表面的土壤。通過這種螢石礦洗礦工藝方法,不僅提高了石英石破碎、粉磨生產線的工作效率,而且提高了石英石的原料質量。錦強生產的大小型號、各種規格的螢石礦清洗設備可以幫助用戶清理土壤,錦強可以幫助螢石礦洗礦用戶推薦各種螢石礦洗礦工藝技術,歡迎咨詢選購。

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