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赤鐵礦重選工藝

赤鐵礦重選工藝

【處理量】: 可根據客戶需求定制 【設備配置】:螺旋溜槽、搖床、離心選礦機、磁選機等

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    赤鐵礦重選工藝設備配置

    螺旋溜槽、搖床、離心選礦機、磁選機等

    赤鐵礦重選工藝介紹

    赤鐵礦重選工藝和赤鐵礦重選方法廣泛應用于弱磁鐵礦石的選擇。例如螺旋溜槽對赤鐵礦的預選,搖床由于分選精度高,用于海濱沙礦、弱磁性礦物的分選,離心選礦機對細粒級鐵礦物的有效回收等。赤鐵礦重選工藝和赤鐵礦重選方法在鐵礦石選礦中的重要地位,尤其是其對細粒鐵礦石分選的獨特優勢,對我國難選鐵礦石資源的高效開發利用具有重要意義。

    赤鐵礦重選工藝和赤鐵礦重選方法有兩種應用:一種是礦床地質品位較高,但礦體較薄或夾層較多,采礦時混入廢石使礦石貧化。對于這種礦石,只能破碎而不能磨礦。在粒度較粗的情況下,粗粒尾礦可以通過重選丟棄,從而恢復地質品位。獲得粗粒中等品位精礦,或進一步加工,或直接送高爐冶煉,稱為粗粒重選。另一種嵌布粒度較細的紅礦或混合礦,即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦。經過磨碎和磨礦,鐵礦物單體分離后,通過重選或磁重聯選獲得細度高、品位高的精礦,稱為細粒重選。

    赤鐵礦重選工藝和赤鐵礦重選方法的本質是松散分層分離過程。將鐵礦石放入分選設備中,形成散料床層,在重力、流體浮力、流體動力、慣性力或其他機械力的推動下松散,目的是分層轉移不同密度的顆粒。分層物料層在機械作用下分別排出,即實現鐵礦石重力分選。

    赤鐵礦重選工藝(圖1)

    赤鐵礦重選工藝(圖2)

    赤鐵礦重選工藝(圖3)

    鐵礦石重選的難度取決于輕重礦物之間的密度差,粒度也有很大影響。通常用來表示礦物密度差異的可選系數,各種鐵礦物和應時之間存在一定的密度差異,為鐵礦石的分選提供了基礎依據,如搖床、螺旋溜槽、水力旋流器和離心選礦機。在目前的選礦技術條件下,粒度范圍為0.2~0.02mm的礦物通常被定義為細粒礦物,0.02-.002mm為細粒礦物。

    離心搖床在細粒鐵礦分選中的應用[23]是將搖床納入離心力場的設備。由于離心力和重力的結合,分層速度加快,單位面積處理能力比普通搖床高5倍。南芬鐵礦選礦廠采用離心搖床選擇磁選尾礦,當給礦粒度為-0.074mm30%時,給礦品位為18.06%,鐵精礦品位為50.00%,回收率為50%以上。張宗華等人發明了離子波形搖床,改變了床面的材質,提高了分選效果。張研究了新型床面搖床的分選機理。結果表明,新型搖床上的顆粒不僅具有空間松散的特點,而且沿縱向運動的重礦顆粒差異更大。新型床面搖床具有明顯的強化分選效果。

    螺旋溜槽在細粒鐵礦分選中的應用螺旋溜槽中的徑向環流對礦粒群按比重分起著主要作用。離心螺旋溜槽是為了調節渦流強度,實現強化分選而增加離心力場的設備。將磁場附加到普通溜槽的槽面上,可以得到磁力螺旋溜槽,這樣可以更有效地回收磁性物料。磁螺旋溜槽回收細粒磁性物料,結果表明磁螺旋溜槽提高了磁精礦產量,減少了尾礦損失。細粒級螺旋溜槽的特點是類似地毯的絨面選擇,能有效回收0.037~0.01mm細粒級金屬礦物,提高螺旋溜槽的處理能力。新型搖床的處理能力和分選效率不斷提高。螺旋溜槽不斷優化結構參數,同時疊加磁力、離心力、機械振動力等進行強化分選。水力旋流器占地面積小,分級效率高。為了提高分級效率,采用新型耐磨材料,優化結構參數,采用復合力場是旋流器的主要發展趨勢。離心選礦機采用離心力場,加強分選過程,降低礦物回收粒度下限,逐步實現連續排礦。

    赤鐵礦重選工藝(圖4)

    赤鐵礦重選工藝(圖5)

    赤鐵礦重選工藝(圖6)

    赤鐵礦重選工藝和赤鐵礦重選方法的特點:

    1.重力選礦設備制造簡單,穩定性好,操作方便,成本低。技術也比較成熟。

    2.鐵礦重選生產不消耗貴重藥物,排放的尾礦對環境污染小。

    3.丟棄塊狀圍巖和粗粒尾礦,選擇嵌布粒度粗的弱磁性礦物;

    4.與其配合其他選礦方法回收嵌布粒度較細的弱磁性礦物。

    5.在礦物嵌布粒度粗的情況下,重選可以得到更好的分選指標??缮a粗精礦或混合精礦,也可獲得最終精礦。

    在目前的重選理論研究中,由于流膜中礦粒運動的隨機性和復雜性,重力場和離心力場下液流特性和顆粒運動規律有待深入研究。伴隨著計算流體力學和計算機仿真技術的發展,有必要建立與重選過程相關的數學模型,以促進重選理論的發展。選礦過程中細粒級鐵礦流失嚴重是困擾我國貧紅鐵礦高效利用的主要因素。通過改進重選設備的分選面結構和材料,疊加離心力、磁力等復合力場,開發新型重選設備是提高細鐵礦石回收率和精礦品位的有效手段。為了低成本開發我國細粒鐵礦石資源,在磁選或浮選過程中引入重選工藝和設備,采用聯合工藝是實現細粒鐵礦石高效回收的重要措施。

    赤鐵礦重選工藝(圖7)

    赤鐵礦重選工藝(圖8)

    赤鐵礦重選工藝(圖9)

    赤鐵礦重選工藝和赤鐵礦重選方法的赤鐵礦石必須滿足以下特點:

    赤鐵礦為粗,中粒嵌布,一般嵌布粒度大于50目,對于嵌布粒度小于50mm的赤鐵礦,無論采用跳汰機還是搖床,都無法獲得較高的選礦指標。鐵礦與脈石有明顯的界限。

    2.鐵礦物和脈石可以通過破碎或粗磨單體解離,單體解離時礦物物料粒度在50目以上。這樣才能保證各項選礦指標能夠滿足理想要求。

    3.鐵礦物與脈石的比重差明顯。一般來說,鐵礦物的比重大于脈石的比重。但赤鐵礦物與重晶石等礦物共生時,鐵礦物與脈石的比重差不明顯,通過重選很難獲得較高的精礦品位。

    赤鐵礦重選工藝(圖10)

    赤鐵礦重選工藝(圖11)

    赤鐵礦重選工藝(圖12)

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